A Volkswagen Caminhões e Ônibus (VWCO) anunciou avanços em sua estratégia de digitalização e automação industrial, com a expansão do monitoramento em tempo real de equipamentos e a implementação de novas células robóticas em sua fábrica. As iniciativas têm impacto direto na eficiência operacional, com aumento da disponibilidade de equipamentos, redução de paradas e maior precisão em etapas críticas da produção.
“A empresa produz mais de 250 variações de caminhões e ônibus e opera uma das linhas de montagem mais complexas e diversas da indústria automotiva. Graças à união de frentes de trabalho de Manufatura, Engenharia Industrial e Tecnologia da Informação temos a possibilidade de disponibilizar dados continuamente às equipes, transformamos a dinâmica da fábrica, ampliando a capacidade de resposta e a integração entre as áreas e os parceiros do Consórcio Modular”, afirmou Adolpho Bastos, vice-presidente de Produção e Logística da Volkswagen Caminhões e Ônibus.
O sistema em nuvem conhecido como Supervisório passou a fornecer acesso em tempo real aos equipamentos eletrônicos utilizados na produção em novas áreas da fábrica. A aplicação disponibiliza continuamente dados de máquinas e processos, permitindo identificar falhas e ineficiências a partir de informações geradas por mais de 150 controladores lógicos programáveis. O volume de transmissores é 50% superior ao inicial, ampliando a visibilidade operacional.
Na instalação de pré-tratamento de pintura, o Supervisório reduziu em cerca de 90% o tempo de paradas, aumentando a produtividade e a disponibilidade dos equipamentos. Já na linha de armação de um modelo específico, houve eliminação de perdas e redução de custos, além de ganhos ambientais.
Como parte da modernização, a VWCO colocou em operação duas novas células robóticas, que concentram quatro braços integrados à área de armação. Os equipamentos atuam em diferentes etapas do processo, com foco em operações de soldagem, ampliando o nível de automação industrial e reforçando ganhos de eficiência.
“Ao elencar os benefícios da automação, o ganho é duplo: ampliamos a repetibilidade e a precisão dos processos e, ao mesmo tempo, reduzimos a exposição a atividades fisicamente mais exigentes, permitindo que os colaboradores atuem em funções de maior valor agregado e caráter mais estratégico”, completou Bastos.
A expansão da automação contribui para um ambiente de trabalho mais seguro e ergonômico, ao reduzir tarefas repetitivas e pesadas. As equipes passam a concentrar esforços em supervisão, controle de qualidade e operação avançada dos sistemas.
Para sustentar essa evolução, a montadora investe na capacitação contínua dos profissionais, com treinamentos em programação, operação e manutenção preventiva e corretiva, além de visitas técnicas aos fornecedores. O objetivo é garantir alinhamento e domínio das novas tecnologias, fortalecendo a integração entre pessoas, processos e parceiros do Consórcio Modular.
Com essas iniciativas, a Volkswagen Caminhões e Ônibus reforça sua estratégia de transformação produtiva, alinhando digitalização, automação e capacitação como pilares para sustentar competitividade e eficiência em sua operação industrial.